膜技術(shù)和氧化結(jié)合技術(shù)系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)

雙極膜電滲析過(guò)程具有集成度高、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，在化工生產(chǎn)、生物技術(shù)、食品工業(yè)、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域中都有廣泛的應(yīng)用前景，例如用于：

有機(jī)鹽生產(chǎn)有機(jī)酸堿/無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)無(wú)機(jī)酸堿

高鐵酸鹽制備

有機(jī)相內(nèi)的化工合成

鈾加工廢水的處理

人造絲生產(chǎn)過(guò)程中*的再生

氣體吸收

發(fā)酵液中有機(jī)酸鹽的提取與轉(zhuǎn)化

大豆分離蛋白的沉淀分離

酪蛋白酸的生產(chǎn)

果汁穩(wěn)定

膜技術(shù)和氧化結(jié)合技術(shù)系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)

1、工業(yè)化雙極膜裝置的開發(fā)：解決在高電導(dǎo)溶液中雙極膜裝置的外漏、內(nèi)串漏、漏電問題；解決防化學(xué)、電化學(xué)、有機(jī)溶劑腐蝕的問題；提高電流效率、降低能耗、降低綜合生產(chǎn)成本于低于傳統(tǒng)法；解決大規(guī)格雙極膜裝置的系統(tǒng)集成與管理的問題等。解決4隔室與5隔室工業(yè)化雙極膜裝置的設(shè)計(jì)與安裝；

2、開發(fā)工業(yè)化雙極膜EDI裝置：用于發(fā)酵液的有機(jī)鹽脫除，取代傳統(tǒng)的樹脂交換法，鹽脫除率99%以上，規(guī)模達(dá)工業(yè)化應(yīng)用；

3、葡萄糖酸轉(zhuǎn)化：代替?zhèn)鹘y(tǒng)樹脂交換鈉法，綜合轉(zhuǎn)化成本低于600元/噸、轉(zhuǎn)化直流能耗低于350度電/噸、轉(zhuǎn)化率大于99.5%；

4、醫(yī)藥中間體合成：代替?zhèn)鹘y(tǒng)加堿中和重結(jié)晶法，綜合成本低于傳統(tǒng)法、廢水廢渣要、基本無(wú)排出，無(wú)需酸堿投加，硫酸可循環(huán)利用；

5、煉油催化劑的模板劑合成：代替進(jìn)口，以四丙基氫氧化胺為例，陰離含量低于500mg/L，合成綜合成本低于2萬(wàn)元/噸；

6、堿回收：代替納濾或擴(kuò)散滲析法；采用電滲析擴(kuò)散滲析法，回收率95%以上，回收濃度高于原液濃度，無(wú)廢水排放，回收的*成本低于1000元/噸，投資減小至純擴(kuò)散滲析的60%以下。